Curso de C888 PRODUCCIÓN LEAN/JUST IN TIME (Programa detallado)

Objetivo:

Adquirir los conocimientos sobre todos los elementos del enfoque LEAN/JIT y ser capaz de aplicar las técnicas y herramientas necesarias para su implantación en su organización, con el objetivo de aumentar la eficiencia y reducir los costes de los procesos productivos.

Dirigido a:

Trabajadores de empresas de los sectores del sector del Plástico y la industria química, y en especial:

  • Responsables de departamentos técnicos
  • Jefes o encargados de producción
  • Responsables de logística y almacén
  • Toda persona que quiera conocer técnicas modernas de planificación y control de la producción

También pueden apuntarse autónomos y desempleados.

Requisitos:

PROGRAMA DEL CURSO

1.- El entorno de producción LEAN/JIT.

Objetivo

Contenido

  1. El entorno de producción LEAN/JIT
    1. Los Sistemas Productivos
    2. El despilfarro y las pérdidas en los sistemas de producción. 
    3. La producción justo a tiempo.
    4. El enfoque de producción LEAN/JIT.
    5. Preparación para la producción LEAN/JIT
    6. Actividades previas: el mapa de valor de los procesos S5
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Pilares y principios del sistema de producción Toyota
    2. Ejercicio 2: Definiciones
    3.  Ejercicio 3: Repasa conceptos importantes de Lean Manufacturing, completando esta ruleta de palabras
    4. Ejercicio 4: Características, causas y acciones de los despilfarros

2.- El nivelado de la producción

Objetivo

Contenido

  1. El nivelado de la producción
    1. La variación de la demanda
    2. Métodos convencionales para el tratamiento de la demanda
    3. La nivelación de la producción según el enfoque LEAN/JIT.

3.- El enlace entre los procesos. El sistema KANBAN

Objetivo

Contenido

  1. El enlace entre los procesos. El sistema KANBAN
    1. Sistemas de control de la producción
    2. El control de la producción en la producción LEAN/JIT. El Kanban.
    3. Funcionamiento del Kanban
    4.  Cálculo del número de Kanban
    5.  Implantación del sistema de Kanban
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Contesta a las siguientes preguntas relacionadas con Kanban

4.- La Reducción de los tiempos de preparación

Objetivo

Contenido

  1. La Reducción de los tiempos de preparación
    1. Introducción. El problema de los tiempos de preparación
    2. El tratamiento convencional de los tiempos de preparación
    3. Los tiempos de preparación en la producción LEAN/JIT
    4. Conceptos de preparación
    5. Metodología para la reducción de los tiempos de preparación
    6. Reducción de los tiempos de fabricación
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Tiempos de cambio
    2.  Ejercicio 2: Tipos de tiempos en producción
    3.  Ejercicio 3: Poner en orden según el Método SMED, las siguientes operaciones
    4. Ejercicio 4: Analizar el proceso SMED para el cambio de ruedas

5.- Flexibilidad

Objetivo

Contenido

  1. Flexibilidad
    1. Factores que afectan al diseño y a la gestión de los sistemas de producción.
    2. Flexibilidad
    3. Alternativas para conseguir la flexibilidad.
    4. La flexibilidad en la producción LEAN/JIT.
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Completar el Hishu Hozen
    2. Ejercicio  2: Implantación del TPM

6.- La distribución en planta: Líneas en U

Objetivo

Contenido

  1. La distribución en planta: Líneas en U
    1. Distribución en planta y tipos básicos
    2. Implantación del puesto de trabajo
    3. Implantación de procesos flexibles: Líneas en U
    4. Metodología de diseño de Líneas en "U"
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Cálculo de superficies
    2. Ejercicio 2: Completar la siguiente tabla sobre  las características de los tipos de distribución en planta.

7.- La Estandarización de las operaciones

Objetivo

Contenido

  1.  La Estandarización de las operaciones
    1. Estandarización de las operaciones y estándares del trabajo.
    2. El estándar de trabajo en la Producción de LEAN/JIT.
    3. Componentes del trabajo estándar. 
    4. Pasos en la preparación del trabajo estándar.
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio: Actividad colaborativa

8.- Polivalencia de los trabajadores y la rotación de tareas

Objetivo

Contenido

  1. Polivalencia de los trabajadores y la rotación de tareas
    1. La polivalencia de los trabajadores
    2. La rotación de tareas
    3. La Gestión de la Polivalencia
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Completa las siguientes frases con la palabra correcta
    2. Ejercicio 2: Principios de la construcción de una matriz de competencias.

9.- El control autónomo

Objetivo

Contenido

  1. El control del autónomo
    1. Calidad asegurada
    2. Mecanismos a prueba de error
    3. El control autónomo.
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Diferenciar los dispositivos Poka Yoke
    2. Ejercicio 2: Períodos de la realización de equipo de mejora de Kaizen,