Curso de C328 Cambio rápido de moldes y útiles. SMED (Programa detallado)

Objetivo:

- Conocer la metodología para conseguir cambiar los moldes y útiles de una instalación en el tiempo mínimo posible.

- Conocer los métodos para mantener en el tiempo las mejoras obtenidas.

- Aprender que pasos hay que dar para implantar el método y saber decidir si ha de a hacerse de un modo autónomo o con ayuda de un consultor externo.

- Sensibilizar a todo el personal de que la mejora es posible y de que vale la pena el esfuerzo necesario para ponerla en práctica.

Dirigido a:

Todo el personal de producción que normalmente participa en los cambios de moldes y preparación de las máquinas para un cambio de producto.

Todo el equipo de mantenimiento de la planta.

Personal directivo que tiene que participar en el cambio de procedimientos o tomar decisiones de implantación.

Requisitos:

PROGRAMA DEL CURSO

1.- Introducción a la Producción

Objetivo

Contenido

  1. Introducción a la Producción
    1. Introducción a los Procesos productivos
    2. Planificación y control de la producción
    3. La Calidad de la producción
    4. Actividades, operaciones y tareas
    5. Equilibrado y eficiencia de la producción
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Necesidades de información relativas a la Programación y Control de la producción
    2. Ejercicio 2: Planificación de recursos de distribución

2.- Introducción a Métodos y Tiempos

Objetivo

Contenido

  1. Introducción a Métodos y Tiempos
    1. Introducción a los Sistemas de métodos y tiempos
    2. Tipos de Tiempos (preparación, espera, cola,….)
    3. Cálculo de tiempos 
    4. Cronometraje de actividades
    5. Estudio de movimientos
    6. Ergonomía y seguridad. Interferencias hombre - máquina
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: OEE (Eficiencia General de los Equipos)
    2. Ejercicio 2: Tipos de tiempos en producción

3.- El sistema SMED. Etapas

Objetivo

Contenido

  1. El sistema SMED. Etapas
    1. ¿Qué es SMED?
    2. Sistema SMED etapas
    3. Etapa preliminar
    4. Primera etapa: Separación de tareas internas y externas
    5. Segunda etapa: Conversión tareas internas en externas
    6. Tercera etapa: Perfeccionamiento de tareas internas y externas
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Poner en orden, según el método SMED, las siguientes operaciones
    2. Ejercicio 2: Establecer el ranking de costes 

4.- Herramientas SMED

Objetivo

Contenido

  1. Herramientas SMED
    1. Mejora continua Kaizen
    2. Mejora del puesto de trabajo (5S)
    3. Análisis de procesos (SIPOC, Diagramas de procesos o de flujo, Benchmarking)
    4. Representación del tiempo (Gantt, Pert)
    5. Análisis de problemas (Ishikawa, Pareto, 5M, 5 por qués, ….)
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Análisis de problemas: 5M
    2. Ejercicio 2: Herramienta de Ishikawa

5.- Técnicas SMED

Objetivo

Contenido

  1. Técnicas SMED
    1. Introducción
    2. Observación
    3. Identificación y separación
    4. Conversión
    5. Optimización o Refinamiento
    6. Estandarización
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Convertir las actividades internas en externas
    2. Ejercicio  2:  Proceso SMED

6.- Implantación SMED

Objetivo

Contenido

  1. Implantación SMED
    1. Mejoras en los procesos y las operaciones
    2. Mejoras en las máquinas y utillaje
    3. Ejemplos
  2. Ejercicios
    1. Ejercicio 1: Título del ejercicio
    2. Ejercicio 2: Mejora en los procesos y operaciones